一、機(jī)床介紹：

此系列數(shù)控車床具有精度高、速度快、靈活耐用、外觀大方、實(shí)用性強(qiáng)，具有走刀機(jī)與走心機(jī)的多重優(yōu)點(diǎn)；最適合加工用于航空、船舶、汽車零部件、3C 產(chǎn)品等行業(yè)的各種高精度、高剛性、多批量、外形復(fù)雜零件的精密加工；適用于各類材質(zhì)如：鋼、鐵、銅、鋁、鋅等材質(zhì)的車削加工，除具備數(shù)控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，具有車削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能，能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、全部完工的加工理念。

二、機(jī)床優(yōu)點(diǎn)：

車銑復(fù)合數(shù)控車床可以安裝多把多種類刀具，減少換刀時(shí)間，提高加工效率，可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，裝夾次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累，減少裝夾、對刀等輔助時(shí)間，同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間。車銑復(fù)合機(jī)床可以采用車、銑、鉆、鏜等不同方法實(shí)現(xiàn)工件的加工，工件也能夠一次裝夾而完成多面加工任務(wù)，保證加工精度。由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少，有效降低投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。緊湊美觀的外形設(shè)計(jì)減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。

三、 機(jī)床特點(diǎn)：

1、 本機(jī)斜床身結(jié)構(gòu)采用 CAD 計(jì)算機(jī)軟件符合人體工學(xué)設(shè)計(jì)，取得最佳化的跨距配置，整機(jī)采用樹脂砂材質(zhì)精密鑄造，經(jīng)自然及振動(dòng)雙重時(shí)效、退火處理、消除應(yīng)力，使整機(jī)具有超高剛性、耐重車削、長久的精度持久性及其永保材質(zhì)不變形的特點(diǎn)。

2、 主軸頭結(jié)構(gòu)穩(wěn)重，耐重車削，散熱性佳， 主軸采用迷宮環(huán)設(shè)計(jì)，可避免水氣與粉塵侵入，主軸軸承配備世界頂級(jí)的 NSK/FAG P4 級(jí)高速高精角接觸球軸承，最高轉(zhuǎn)速可達(dá) 3000rpm/min,不光加工精度好、光潔度高且穩(wěn)定性優(yōu)異。

3、 X、Y軸均采用帶抱閘的伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，Z、A、B采用伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)，精密滾珠絲桿采用研磨級(jí) C3 級(jí)精密滾珠絲桿，線性導(dǎo)軌均采用重載式精密級(jí)線性導(dǎo)軌，全行程直線度校正，確保機(jī)床運(yùn)動(dòng)效率高、精確度好、保持性穩(wěn)定。

4、 控制系統(tǒng)以凱恩帝高穩(wěn)定性系統(tǒng)為主，功能強(qiáng)勁，反應(yīng)迅速，配合最佳化參數(shù)調(diào)整，使機(jī)器發(fā)揮出最優(yōu)切削條件。

5、 A、B軸刀具數(shù)量可選擇，刀塔采用伺服液壓動(dòng)力刀塔、定位精確、速度快、效率高、性能優(yōu)異穩(wěn)定。

6、 標(biāo)配中空液壓卡盤、可對軸類、盤類進(jìn)行內(nèi)撐外夾，并可進(jìn)行自動(dòng)送料，從而實(shí)現(xiàn)大批量、連續(xù)加工。

7、 機(jī)床整機(jī)采用密閉式全防護(hù)，整潔、安全、環(huán)保。

注：聯(lián)系我時(shí)，請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的，謝謝！