1、主要功能：
伺服壓裝機簡稱電子壓床，電子壓床是采用交流伺服電機驅(qū)動，通過高精度滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力量改變?yōu)榇怪狈较颍揽垦b載于驅(qū)動部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時向工作對象施加壓力，從而達(dá)到加工目的的裝置，能隨時控制壓力/停止位置/驅(qū)動速度/停止時間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制；采用友好人機界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕，在安裝過程中如有手伸入安裝區(qū)域壓頭將自動返回保證操作安全。
2、應(yīng)用領(lǐng)域：
• 汽車發(fā)動機、傳動軸、轉(zhuǎn)向器等零部件精密壓裝
• 電子產(chǎn)品精密壓裝
• 影像技術(shù)核心部件的精密壓裝
• 電機軸承精密壓裝應(yīng)用
• 彈簧性能測試等精密壓力檢測
• 自動化裝配線應(yīng)用
• 其它需要精密壓力裝配的場合
3、壓裝過程
整個壓裝過程分為快進(jìn)、探測、壓裝、保壓、返回五個階段。開機時機器會自動尋找機械原點，設(shè)置好參數(shù)后，按啟動按鈕壓頭將在此位置以快進(jìn)速度下降到探測位置，然后以探測速度下降，開始探測過程。探測過程直到所設(shè)定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探測到工件，壓頭將停止動作，此時可按回零按鈕返回機械原點；當(dāng)在探測過程接觸壓力達(dá)到設(shè)定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件。壓裝到設(shè)定位置時將按用戶所設(shè)定的保壓時間保壓，保壓時間結(jié)束后壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點。
壓裝流程圖示如下：
4、壓裝模式
可設(shè)定多種壓裝模式（1）恒定壓裝速度、設(shè)定精確位置停止，設(shè)定精確力停止，設(shè)定精確位移停止，等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求。
5、特點
環(huán)保，節(jié)能，安全，使用和維護(hù)成本低。
注：聯(lián)系我時，請說是在“傲立機床網(wǎng)”上看到的，謝謝！
