龍門銑床改裝方案
一、床身維修部分:
1、 橫梁
2、 立柱
3、 工作臺
4、 主軸
5、 硬軌刮研,裝直線導(dǎo)軌。
二、改裝后的機(jī)床布局:
1、采用固定橫梁式龍門框架結(jié)構(gòu),雙立柱與床身兩側(cè)固定聯(lián)接的布局形式。
2、改裝后的床身——工作臺X軸采用兩線直線導(dǎo)軌滑動。即動靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅(qū)動性能優(yōu);同時(shí)承載能力大,切削抗振動性能好,可以改善機(jī)床性能特性,提高機(jī)床的精度和精度穩(wěn)定性及機(jī)床的使用壽命。
3、X軸驅(qū)動——伺服電機(jī)通過伺服專用零背隙減速器減速傳動滾珠絲杠,帶動工作臺在床身上前后移動,實(shí)現(xiàn)X軸進(jìn)給運(yùn)動,而且對絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸,以提高絲杠副全閉環(huán)的精度及剛度。
4、橫梁采用30度傾斜式導(dǎo)軌,力學(xué)性能優(yōu)良,可大幅提高切削精度和剛性,保證橫梁有足夠的抗彎剛度和抗扭剛度,機(jī)床能滿足重負(fù)荷切削。
5、Y軸驅(qū)動——伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián),滾珠絲杠帶動滑鞍在橫梁上左右移動,實(shí)現(xiàn)Y軸進(jìn)給運(yùn)動。
6、主軸箱采用一線絲杠,兩線直線導(dǎo)軌滑動,有良好的吸震性及平穩(wěn)性,保證加工時(shí)切削平穩(wěn)。
7、Z軸驅(qū)動——伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián),滾珠絲杠帶動主軸箱在滑鞍上上下移動實(shí)現(xiàn)Z軸進(jìn)給。Z軸電機(jī)帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,自動抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動。
8、 主軸箱的冷卻由油冷卻機(jī)完成。
三、氣動系統(tǒng)
1、主要應(yīng)用于夾刀;主軸冷卻吹氣。
四、機(jī)床防護(hù)
1、機(jī)床的床身導(dǎo)軌(X軸)采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩;橫梁導(dǎo)軌(Y軸)采用不銹鋼伸縮
防護(hù),(Z軸)采用不銹鋼伸縮防護(hù)罩;以防鐵屑及冷卻液飛濺,使操作者在安全舒適的環(huán)境下工作。
五、潤滑系統(tǒng):
1、三個(gè)坐標(biāo)軸承采用脂潤滑方式。
2、滾珠絲杠副均采用自動稀油潤滑方式。
3、X、Y、Z、坐標(biāo)導(dǎo)軌為直線導(dǎo)軌,有自動控制的潤滑點(diǎn),潤滑油經(jīng)分流潤滑導(dǎo)軌副,
動作由數(shù)控系統(tǒng)自動控制。
六、液壓系統(tǒng):
1、采用氮?dú)忭斢碗p液壓缸平衡機(jī)構(gòu),保證主軸箱的運(yùn)動的穩(wěn)定性,采用液壓油缸來松
刀—碟簧拉緊自動拉刀裝置。
七、冷卻系統(tǒng)
主軸端部具有刀具外部冷卻功能(兩汽、四水),冷卻液一般為乳化液、輕礦化油等無
腐蝕液體。
八、排屑系統(tǒng)
工作臺上被加工下來的鐵屑通過床身兩側(cè)的螺旋排屑器輸送到床身前端的鏈?zhǔn)?a href="http://m.05921718.com/channel-6-59/" target="_blank">排屑器
上,再由鏈?zhǔn)脚判计鲗⑶行妓偷叫≤囍小C(jī)床的數(shù)控柜配裝防塵除濕空調(diào)裝置,使數(shù)控系統(tǒng)
在一個(gè)防塵控溫的環(huán)境下工作,保證其長期工作的可靠性。
九、數(shù)控系統(tǒng)
系統(tǒng)采用北京KND公司的。KND系統(tǒng)電子芯片全是韓國進(jìn)口元件,目前已經(jīng)有很多廠家的
大型設(shè)備采用了他們的產(chǎn)品,產(chǎn)品穩(wěn)定性強(qiáng),售后服務(wù)方便快皆,其性能如下:
1、控制單元一體型顯示裝置"8.4"彩色LCD液晶顯示器
2、基于PMC軟件的PLC
3、 日本安川伺服電機(jī)
4、 變頻主軸電機(jī)
5、機(jī)床實(shí)際應(yīng)用最小分辨率1um/0.001英寸
6、線性插補(bǔ):三軸
7、圓弧插補(bǔ)
8、螺旋線插補(bǔ)
9、CNC用戶程序和數(shù)據(jù)內(nèi)存容量0.5MB(普通用于PC的PCMCIA,可以在PCMCIA插槽中使用,
CNC數(shù)據(jù)MTB應(yīng)用軟件可通過ATA卡輸入、輸出,通過PCMCIA插槽可用ATA卡進(jìn)行DAC加工.)
10、平面選擇
11、進(jìn)給率比率:0%--120%
12、主程序調(diào)用主程序和子程序
13、空運(yùn)行
14、單段運(yùn)行
15、公制/英制單位轉(zhuǎn)換
16、絕對/增量編程
17、算術(shù)和三角函數(shù)功能
18、宏功能,變量編程
19、操作方式:自動/MDA/JOG
20、刀具長度/半徑補(bǔ)償
21、螺距誤差/反向間隙補(bǔ)償
22、工件坐標(biāo)系
23、零點(diǎn)偏移,可編程
24、RS232串行接口
25、用于鏜銑鉆床的多種固定循環(huán)
26、完善的報(bào)警信息及顯示
27、控制柜
機(jī)床控制柜安裝有兩個(gè)排風(fēng)扇進(jìn)行控制柜內(nèi)部的溫度調(diào)節(jié)和空氣凈化,保證電氣
控制的穩(wěn)定可靠。電氣控制柜采用全封閉結(jié)構(gòu)。能防塵、防油霧,有良好的密封
性。
十、機(jī)床部件品名
1、系統(tǒng)、日本三菱與發(fā)那科
2、主軸、臺灣數(shù)格
3、絲杠、X.Y.Z.臺灣上銀與(ABBA)可選。
4、直線導(dǎo)軌、臺灣ABBA
5、伺服X.Y.Z電機(jī)、日本安川
6、X.Y.Z滾珠絲杠支承架用軸承、日本NSK
7、X.Y.Z聯(lián)軸器、德國KTR
8、打刀缸、臺灣臻賞
9、鏈板式排屑機(jī)、煙臺眾力
十一、改裝龍門銑床的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方式
驗(yàn)收按產(chǎn)品改裝合同及技術(shù)協(xié)議運(yùn)行,依據(jù)產(chǎn)品所執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對改裝的機(jī)床外觀、質(zhì)量,功能、幾何精度進(jìn)行驗(yàn)收。
十二、培訓(xùn)
我公司負(fù)責(zé)為需方進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),培訓(xùn)時(shí)間為3~7個(gè)工作日,培訓(xùn)人員2~5人,培訓(xùn)
地點(diǎn)在需方,培訓(xùn)內(nèi)容包括機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能及功能、數(shù)控系統(tǒng)、編程及操作,機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)等知識。
十三、售后服務(wù)及承諾
1、改裝機(jī)床質(zhì)量、性能符合合同的規(guī)定,在正確安裝、妥善使用和保養(yǎng)的前提下,機(jī)
床自驗(yàn)收日起12個(gè)月,或機(jī)床自到廠之日起12個(gè)月內(nèi)為免費(fèi)保修期,以上兩項(xiàng)保修期
以先到者為準(zhǔn)。
2、在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因于裝卸運(yùn)輸過程、存放時(shí)間過長造成機(jī)械外觀或內(nèi)
部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆解改裝所造成之人為損壞,不在以上免費(fèi)保修范圍之內(nèi),
用戶必須支付所有整修、維修費(fèi)用。
3、超過保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成
本及服務(wù)費(fèi)用。機(jī)臺終身維護(hù)。
4、驗(yàn)收合格后,需方未依據(jù)合同履約,供方有權(quán)停止售后服務(wù)。
由于操作原因造成故障,需方可通過電話、傳真通知銷售處,24小時(shí)內(nèi)予以解決,如
遇重大故障,供方工程師48小時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場。
十四、交貨期:
1、交貨期預(yù)計(jì)一個(gè)月。
注:聯(lián)系我時(shí),請說是在“傲立機(jī)床網(wǎng)”上看到的,謝謝!


















